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工作原理
热空气切U进入干燥器底部Q在搅拌器带动下形成强有力的旋{风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下Q物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料q速粉,与热I气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升Q分U环大颗粒截留Q小颗粒从环中心排出q燥器外Q由旋风分离器和除尘器回Ӟ未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁Q重新落到底部被_碎q燥?br />
性能特点
◎旋、流化、喷动及_碎分技术的有机l合?br />
◎设备紧凑,体积,生效率高,q箋生Q实C"设备,大生??br />
◎干燥强度大Q能耗低Q热效率高?br />
◎物料停留时间短Q成品质量好Q可用于热敏性物料干燥?br />
◎负压或微负压操作,密闭性好Q效率高Q消除环境污染?br />
适应物料
有机物:阿特拉|(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹?br />
草酸钠、醋酸纤l素、有机颜料等?br />
染料Q?emsp;蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各U偶
氮染料中间体?br />
无机物:砂、碳酔R、氢氧化物、硫酔R、氧化铁、碳酔R、三氧化锑?br />
各种金属氢氧化物、各U重金属盐、合成冰晶石{?br />
食品Q?emsp;大豆蛋白、胶凝淀(wn)_、酒槽、小麦糖、小麦淀(wn)_等?
技术规?/strong>
| 型号 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| L内径mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 风量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸发水䆾kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| ******装机定wkw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| ******高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地面积m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸发量是以进风温度ؓ1 80oCQ出风温度ؓ80oC 时每时蒸发的水份,
2.除以上型号外可ؓ用户作特D设计,
3.以上装机定w为标准配套,Ҏ(gu)物料不同功率配套可明昑և?br />
处理物料及特点(?型闪ؓ基准Q?/strong>
| 物料名称 | 脂? | 氢氧化铝 | 酸? | 杀虫单 | TMTD | DSD? | 氧化铁红 | 二氧化锑 | 氯化亚铜 | 白太? |
| q风温度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含湉K% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| l含湉K% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
| 实际q燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名称 | 促进? | Ҏ(gu)? | 代酸锰锌 | 酞青? | 柠檬酔R | 细酸? | 泥浆处理? | 二氧异氰K? | 三氧异氰K? |
| q风温度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含湉K% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| l含湉K% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
| 实际q燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |