常州q步q燥讑֤有限公司创新的技术，专业的团队，以思想创新为先?/span>
服务热线Q?i>0519-88911898
产品介绍
该品可对膏状、颗_状、粉状、浆状物料间接加热或冷却Q可完成q燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中Ҏ的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清z功能?br />
工作原理
I心轴上密集排列着楔型中空叶Q热介质l空心u经叶。单位有效容U内传热面积很大Q热介质温度?40℃到320℃，可以是水蒸汽Q也可以是液体型Q如热水、导热a{。间接传导加热，没有携带I气带走热量Q热量均用来加热物料。热量损׃为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面h自清z功能。物料颗_与楔型面的相对q动产生z刷作用Q能够洗h楔型面上附着物料Qɘq{中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体ؓΩ型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌u。壳体有密封端盖与上盖，防止物料_尘外泄而充分发挥作用?
传热介质通过旋{接头Q流l壳体夹套及I心搅拌_I心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部l构Q以保证好的传热效果?
性能特点
◎浆叶干燥机能耗低Q?׃间接加热Q没有大量携带空气带走热量，q燥器外壁又讄保温层，Ҏ状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽?br />
◎浆叶干燥机pȝ造h低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，q短了处理旉Q设备尺寸变。就极大地减了建筑面积及徏{空间?br />
◎处理物料范围广Q?使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有Q水蒸汽、导热a、热水、冷却水{?br />
既可q箋操作也可间歇操作Q可在很多领域应用?br />
◎环境污染小Q?不用携带空气，_尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小Q便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采?br />
闭\循环?br />
◎操作费用低Q的l构。磨损量，l修费用很低?
◎操作稳定：׃楔型叶Ҏ的压~?-膨胀搅拌作用Q物料颗粒充分与传热面接触Q在轴向区间内，物料的温度、湿度、合度梯度很小Q从而保证了工艺的稳定性?br />
适应物料
叶q燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的Ҏ之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干?溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面Q单位有效容积内传热面U增大，~短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压~?-膨胀搅拌功能使物料和均匀。物料沿轴向?zd?q动Q在轴向区间内，物料的温度、湿度、合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如Q二水硫酔R(Ca2SO4·2H2O) 燃烧转化为半水硫酔R(Ca2SO4·1/22H2OQ。碳酸氢?NaHCO3)l煅烧{化ؓU碱(Na2HCO3){。通入冷却介质Q如水、冷却盐水等卛_用来冷却。如Q用于U碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉机Q节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干?讑֤最主要的功能，不用热I气Q溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已用于_化工、石化、染料行业。u向区间内Q温度、湿度、合度的均匀性，使得讑֤可用来加热或融化Q或q行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀_行业均已成功用。浆叶干燥机可用来对食物和面_进行灭菌处理。单位有效容U内大的加热面积Q很快就物料加热到灭菌温度Q避免了长时间加热而改变物料品质?br />
技术规?/strong>
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目 型号 |
KJG3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
| 传热面积(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| 有效容积(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
| 转速范?rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| 功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| 器体宽A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| dB(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| 器体宽C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
| 总长D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| q出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| 中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| 总高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| q汽口N(? | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
| 出水口O(? | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
